COMPOSANTS CENTRAUX AMMANN

Les postes d’enrobage Premium Ammann utilisent une ingénierie de processus complexe qui requiert une interaction parfaite entre les différents composants. Cette intégration est tellement essentielle qu’Ammann développe et fabrique tous les composants centraux, y compris les tambours, brûleurs, filtres, cribles, commandes et malaxeurs. Ammann garantit ainsi que les installations réalisent tout leur potentiel et répondent aux normes et exigences strictes du marché d’aujourd’hui.

BRÛLEURS ET SÉCHEURS

Les brûleurs et sécheurs Ammann sont extrêmement fiables et productifs, et intègrent une technologie de pointe. Leur conception solide, compacte et économe en énergie minimise les besoins de maintenance et réduit la consommation de carburant. Les brûleurs et sécheurs sont conçus pour être simples à utiliser. Une large gamme d’options est disponible.

FILTRES

Le flux est optimisé grâce à une analyse très poussée. Les filtres offrent de bonnes performances globales et réduisent les temps d’entretien. Les manches de filtre Ammatex résistent aux températures élevées et éliminent la nécessité d’un clapet d’entrée d’air frais. Les coutures et le revêtement en PTFE assurent une résistance exceptionnelle et une plus longue durée de vie. L’isolation thermique améliorée contribue à l’efficacité de l’installation.

CRIBLES

Les cribles Ammann sont extrêmement fiables et trient les matériaux de manière adéquate pour une qualité optimale. Une charge de matériau optimale maximise l’utilisation de la zone de crible disponible. Un bâti de crible sans poussières fait partie des fonctionnalités conçues par nos experts. Les cribles sont simples d’utilisation et requièrent une maintenance minime. Une large gamme d’options est disponible.

MALAXEURS

Les malaxeurs sont extrêmement fiables avec de courts temps de malaxage. La maintenance est minimale et tous les composants fonctionnent de manière homogène et efficace grâce à la qualité d’ingénierie Ammann. Les malaxeurs simples à utiliser font partie des postes d’enrobage Ammann.

SYSTÈME DE COMMANDE

Chaque jour, les systèmes de commande Ammann font fonctionner efficacement plus de 2000 postes d’enrobage dans le monde. La clé de cette réussite : un système convivial, un affichage et une communication clairs à l’opérateur sur ce qui se passe au niveau de l’installation, un processus de production facile à comprendre et la fiabilité.

CLASSIFICATION

Construire des machines de criblage à la pointe de la technologie est une chose, fournir aux clients une solution réelle en est une autre. La capacité d’Ammann à identifier vos besoins et à fournir des produits sur mesure pour chaque application est le facteur décisif de la technologie de classification.

Ammann a toujours compris l’importance de la classification. En fait, elle fait partie de notre histoire.

La classification chez Ammann a débuté dès les premières années avec les tambours de criblage, qui ont été remplacés dans les années 1920 par des cribles vibrants excentrés.

L’utilisation de cribles vibrants filants a débuté en 1940 et s’est poursuivie jusqu’à aujourd’hui. Des améliorations continues ont été apportées aux cribles, même si le principe reste le même.

MALAXAGE

Le processus de malaxage est indissociable de la qualité de l’asphalte.

• Un enrobage complet des matériaux est essentiel à la réalisation de produits de qualité.
• Les malaxeurs productifs sont capables de finir la fabrication d’un produit puis de passer rapidement et en toute fluidité au suivant, en fonction des exigences du client.
• Un malaxeur de conception professionnelle assure un faible coût de possession en allongeant la durée de vie des composants et en réduisant la consommation énergétique.

Ammann reste à la pointe de la technologie de malaxage grâce à une optimisation continue.

UN PROCESSUS DE QUALITÉ

Un malaxeur de qualité optimale transfère le mouvement maximal au mélange. Les pales de malaxage accélèrent les particules dans le mélange pour changer systématiquement l’intensité et le sens de la force appliquée.

Le malaxeur forcé à deux arbres s’est révélé la meilleure solution pour la production de mélange d’asphalte. Ses niveaux de malaxage entrelacés combinent le transport du matériau avec les mouvements de malaxage et de cisaillement pour garantir une homogénéité maximale dans le laps de temps le plus court. Son malaxage intense et performant rend le processus près de deux fois plus rapide qu’avec un malaxeur à un seul arbre. Les coûts d’usure sont beaucoup plus faibles qu’avec d’autres techniques.

Les schémas de bras pour les malaxeurs continus et hybrides sont toujours optimisés pour chaque application spécifique (malaxeur discontinu, continu ou hybride). Les malaxeurs peuvent créer presque tous les produits en modifiant la pondération du transport, du cisaillement et du déplacement.

SÉCHAGE ET CHAUFFAGE

Pour atteindre une performance optimale, votre machine a besoin d’une interaction idéale entre le brûleur, le filtre et le sécheur. Les composants Ammann sont conçus pour fonctionner parfaitement ensemble, tout en allongeant leur durée de vie et réduisant les coûts de combustible.

Des améliorations continues sont également apportées, générant des gains importants. Par exemple, les ingénieurs et spécialistes internes Ammann ont développé un système de brûleur pour la poussière de lignite qui rend obsolète l’utilisation d’une deuxième flamme. Cela entraîne des réductions de combustible pouvant atteindre 60 % par rapport à l’utilisation de mazout et de gaz naturel.”

SÉCHAGE

Les propriétaires de poste d’enrobage visent plusieurs objectifs principaux, parmi lesquels deux sont essentiels à leurs activités :

• Maximiser la capacité et l’efficacité de production
• Répondre aux exigences environnementalee

Le sécheur est un outil clé dans les deux cas et Ammann s’engage à vous aider à atteindre ces objectifs. Comment ?

PLANIFICATION

Ammann met son savoir-faire et son expérience à votre service et vous aide à identifier la solution adaptée à votre processus de chauffage et de séchage. Les experts d’Ammann, qui ont visité des installations dans le monde entier et rencontré des défis similaires aux vôtres, sont capables de vous aider à trouver la meilleure solution. Les connaissances approfondies d’Ammann en termes de réduction des émissions vous permettront de maximiser votre productivité et de répondre aux réglementations environnementales.

OPTIONS

Les sécheurs Ammann sont conçus pour fonctionner dans n’importe quelles conditions, ce qui est primordial pour la productivité. Ammann propose également des sécheurs de différentes capacités, y compris une option à 400 t/h. La possibilité d’utiliser différents types de combustible réduit les émissions et la consommation de carburant, tandis que l’engagement à utiliser de l’asphalte recyclé constitue un autre effort environnemental.

POLYVALENCE DU TAMBOUR DE SÉCHAGE

Les sécheurs haute-efficacité à contre-courant pour les agrégats vierges présentent une zone de combustion spécialement adaptée. Les tambours de séchage avec un anneau central combinent le séchage et le chauffage des agrégats avec jusqu’à 40 % de matériaux recyclés. Les options de flux parallèle sont conçues pour sécher et chauffer le RAP avec jusqu’à 60 % de matériaux recyclés dans le mélange. Les tambours du sécheur RAH100 sont de nouveaux modèles à contre-courant qui offrent la proportion maximale de RAP.

CHAUFFAGE

Le brûleur est l’un des composants clés d’Ammann. La combinaison parfaite entre le sécheur et le brûleur est essentielle à l’efficacité de la production. Les brûleurs monobloc Ammann sont à la fois puissants et économiques. Ils incluent des fonctions telles que l’économie de combustible, des émissions faibles, des niveaux sonores réduits et un design robuste.

SYSTÈMES DE COMMANDE

L’optimisation de la productivité et de la qualité est un défi majeur dans l’environnement économique actuel. C’est la raison pour laquelle la technologie de commande innovante est devenue un facteur concurrentiel déterminant. Elle a une incidence sur la productivité, la qualité des matériaux et la disponibilité de l’installation.

Un système de contrôle de poste d’enrobage Ammann doté d’une technologie de pointe peut devenir la pierre angulaire dans vos efforts de rentabilité. Mais vous avez aussi besoin que ce système et sa technologie associée soient simples à comprendre et à utiliser pour les opérateurs. Le système de commande as1 répond à toutes ces exigences.

Ce système coordonne de nombreux processus de l’installation, notamment :

• Alimentation à froid
• Séchage
• Pesée-malaxage
• Fourniture de bitume
• Chargement par lot
• Entretien et assistance

Combinant tous ces processus, le système as1 est l’outil de gestion et d’exploitation optimal pour tous les types d’installation.

SYSTÈME DE COMMANDE AS1 POUR LES INSTALLATIONS DISCONTINUES

Le système de commande propriétaire Ammann fournit des données qui peuvent vous aider à déterminer des tendances, identifier des points forts, des zones d’amélioration et tout ce qui se trouve entre les deux. Les données sont accessibles et présentées dans des tableaux simples à interpréter.

N’oubliez pas l’avantage que vous procure le système as1 dans la gestion de votre machine. Ce système assure la production de mélanges entièrement automatisée et la flexibilité de travailler en mode manuel. Il fournit bien d’autres avantages, comme l’utilisation de types d’enrobé illimités, la commande précise du brûleur, les fonctions de correction dynamiques à la volée et l’intégration totale des réservoirs de stockage de bitume chauffés électriquement.

SYSTÈME DE COMMANDE AS1 POUR LES INSTALLATIONS CONTINUES

Le système de commande Ammann as1 pour les installations continues assure l’efficacité de vos activités tout en fournissant des données commerciales précieuses. Comme le système pour les installations discontinues, il permet l’utilisation de types d’enrobé illimités, la commande précise du brûleur et l’intégration totale des réservoirs de stockage de bitume chauffés électriquement. Il fonctionne également en mode automatique ou manuel.

SYSTÈME DE COMMANDE AS1 POUR LES INSTALLATIONS MOBILES

Le système de commande pour les installations mobiles reprend toutes les meilleures fonctions du système as1 classique et les fournit dans une version compacte. On entre le type d’enrobé en cliquant sur la souris. Un assistant d’étalonnage est fourni pour le système d’alimentation et la pompe à bitume. Une boîte de dialogue unique donne accès à tous les paramètres essentiels.

Le système donne accès aux données clés, un autre avantage qui se retrouve parmi les systèmes as1. Un écran plat 19 pouces, protégé par des amortisseurs, garantit une consultation simple.

MODULES SUPPLÉMENTAIRES AS1

Les modules en option du système de commande Ammann as1 augmentent encore la performance de votre machine. Pour obtenir des détails supplémentaires, visitez notre section consacrée aux systèmes de commande à l’aide du lien suivant.

AUTOMATISATION/SOLUTIONS LOGICIELLES